超微粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此，專家認(rèn)為。研究和應(yīng)用新型的超微粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。 超微粉碎機(jī)采用振動式破碎方法，據(jù)了解。物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)擠壓、剪切、摩擦，被粉碎的物料在氣流的協(xié)助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)�。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作平安，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 超微粉碎機(jī)需正確操作 防止堵塞 振動粉碎機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，而且近年來隨著技術(shù)提升。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到外表平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家規(guī)范，達(dá)到GMP要求。 超微粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，但是使用過程中�？赡苡袡C(jī)具設(shè)計(jì)上存在問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的 負(fù)荷增大，1進(jìn)料速度過快。造成堵塞。進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果逾越額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。由于超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的動搖性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 會使超微粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，1出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快。應(yīng)先清通送口變卦不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。 篩網(wǎng)孔封閉、破爛，3錘片斷、老化。粉碎的物料含水量過高都會使超微粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，堅(jiān)持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使超微粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。