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超微粉碎機(jī)

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高能超微粉碎機(jī)-針對(duì)化工,中藥,食品等中低硬度物料的粉碎加工!
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新手答疑:不可不知的中藥超微粉碎技術(shù)的工作原理

日期:2021/11/3   瀏覽: 次

  濟(jì)南天方機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事超微粉碎技術(shù)、工藝、設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以用戶應(yīng)用需求為中心,在中藥粉碎技術(shù)方面持續(xù)加大研發(fā)投入,對(duì)近2000味中藥材進(jìn)行粉碎加工試驗(yàn),相繼研發(fā)成功中藥超微粉碎機(jī)、超微低溫粉碎機(jī)、細(xì)胞破壁機(jī)等,使公司產(chǎn)品在中藥粉碎技術(shù)方面公司居于行業(yè)領(lǐng)先地位。主營產(chǎn)品:中藥粉碎機(jī),超微粉碎機(jī),中藥微粉機(jī),中藥超微粉碎機(jī),低溫粉碎機(jī),細(xì)胞破壁機(jī)。 

  中藥超微粉碎技術(shù)的工作原理一般包括對(duì)物料的沖擊,碰撞,摩擦、剪切、研磨和同步斷裂等。選擇粉碎方法時(shí),需根據(jù)物料的性質(zhì)和要求的粉碎程度而定:粒度較大或中等的堅(jiān)硬物料采用壓碎,沖擊方式;粒度較小的堅(jiān)硬物料采用壓碎,沖擊、碾磨方式;粉狀或泥狀物料采用剪切、壓碎、碾磨方式,韌性物料采用剪切或快速打擊的方式。

      中藥超微粉碎技術(shù)的設(shè)備   

      中藥超微粉碎設(shè)備種類繁多。目前應(yīng)用的主要有3大類:振動(dòng)磨。氣流式超微粉碎機(jī),機(jī)械式超微粉碎機(jī)。因?yàn)檎駝?dòng)磨工作效率高,氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中對(duì)物料無污染,產(chǎn)品細(xì)度高,所以這兩種設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。

      1、振動(dòng)磨   

      振動(dòng)磨即高頻振動(dòng)式超微粉碎設(shè)備,其工作原理是:用彈簧支撐機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過介質(zhì)和物料一起振動(dòng)粉碎研磨物料。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)多,粉體粒徑小。分布均勻,適用于大部分中藥材的粉碎。此設(shè)備還可以與低溫技術(shù)結(jié)臺(tái),得到粒徑分布窄,流動(dòng)性好的超微粉,解決了振動(dòng)磨的升溫問題。目前應(yīng)用較廣泛的振動(dòng)磨是山東倍力BMF系列,最近還有其他新型改良設(shè)備推出。如浙江豐利的MTM型沖擊磨,上海協(xié)科的HGM型重壓研磨式超徽粉碎機(jī),北京環(huán)亞天元的HMB型三環(huán)中速微粉磨。這種方法不足的地方在于:產(chǎn)品粒度與給料最大粒度有關(guān),當(dāng)給料最大粒度為10 mm左右時(shí),產(chǎn)品粒度大于10um;另外,在無法工作時(shí),對(duì)中藥的水分較敏感,水分增加,生產(chǎn)能力下降。

      2、氣流式超檄粉碎機(jī) 

      氣流粉碎機(jī)叉稱流能磨,其工作原理是:超音速氣流使物料粒子相互激烈碰撞、摩擦,且氣流對(duì)物料有直接的剪切作用,再通過適當(dāng)分級(jí)達(dá)到粉碎的目的。此類設(shè)備粉碎過程中無伴生熱量,粉碎溫度低,適用于低熔點(diǎn)和熱敏性藥材。 粉碎粒度可達(dá)1~10um,且對(duì)物料無污染,是目前能達(dá)到的最細(xì)的物理加工方法。此設(shè)備的不足之處是設(shè)備制、造成本高,能耗大,能量利用率低,生產(chǎn)成本高。目前,氣流粉碎機(jī)分為扁平式、單噴式、循環(huán)管式,對(duì)噴式及流化床式5種。 不過,一般認(rèn)為氣流粉碎機(jī)在粉碎纖維陛、韌性中藥比較困難,而且在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流,將藥物揮發(fā)成分帶走,造成藥效損失,所以只適合脆性中藥的粉碎。

      3、機(jī)械式超微粉碎機(jī)   

      機(jī)械式超微粉碎機(jī)的工作原理是:通過機(jī)械零件和介質(zhì)的高速運(yùn)動(dòng)對(duì)原藥材粉體施加沖擊,剪切等外力達(dá)到粉碎目的。此設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是簡捷方便,進(jìn)料適用粒徑范圍大。缺點(diǎn)是設(shè)備易升溫,物料粉碎得越細(xì)零件磨損越嚴(yán)重,磨損微粒直接污染物料,且粉體粒度下限只能達(dá)到20 um左右,因此限制了此設(shè)備的廣泛應(yīng)用。

      由于上述三種設(shè)備各有局限性,有學(xué)者現(xiàn)致力于研制機(jī)械式粉碎和氣流式粉碎相結(jié)合的超微粉碎機(jī)組以及超低溫的深冷粉碎機(jī)。但由于成本較高,新設(shè)備的應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不及上述三種設(shè)備。

      4、超聲波粉碎方法 

      超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生高頻超聲波。超聲波在待處理的物料中引起超聲空化效應(yīng),由于超聲波傳播時(shí)產(chǎn)生疏密區(qū),而負(fù)壓可在介質(zhì)中產(chǎn)生許多空腔,這些空腔隨振動(dòng)的高頻壓力變化而膨脹、爆炸,真空腔爆炸時(shí)產(chǎn)生瞬間壓力可達(dá)幾千乃至上萬個(gè)大氣壓。因此真空腔爆炸時(shí)能將物料震碎。另一方面由于超聲波在液體中傳播時(shí)產(chǎn)生劇烈的擾動(dòng)作用,使顆粒產(chǎn)生很大的速度,從而相互碰撞或與容器碰撞而擊碎液體中的固體顆;蛏锝M織。超聲波粉碎后顆粒粒度分布均勻。但目前這種粉碎機(jī)生產(chǎn)效率僅為10 kg/h。

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