高能超微粉碎機(jī)-針對(duì)化工,中藥,食品等中低硬度物料的粉碎加工!
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超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)分享(上)
日期:2022/2/7 瀏覽: 次
濟(jì)南天方機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事超微粉碎技術(shù)、工藝、設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以用戶應(yīng)用需求為中心,在中藥粉碎技術(shù)方面持續(xù)加大研發(fā)投入,對(duì)近2000味中藥材進(jìn)行粉碎加工試驗(yàn),相繼研發(fā)成功中藥超微粉碎機(jī)、超微低溫粉碎機(jī)、細(xì)胞破壁機(jī)等,使公司產(chǎn)品在中藥粉碎技術(shù)方面公司居于行業(yè)領(lǐng)先地位。主營(yíng)產(chǎn)品:中藥粉碎機(jī),超微粉碎機(jī),中藥微粉機(jī),中藥超微粉碎機(jī),低溫粉碎機(jī),細(xì)胞破壁機(jī)。
磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的;中擊,以及非;中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。
球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái),主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。
工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;中向乏器內(nèi)壁,產(chǎn)生)中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度最小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的下10倍以上。
氣流磨可用于超微粉碎,是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽,通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用,從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國(guó)第一臺(tái)工業(yè)氣流粉碎機(jī)誕生以來(lái),現(xiàn)已有圓盤(pán)式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流粉碎機(jī)。與普通機(jī)械式超微粉碎機(jī)相比,氣流粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性對(duì)于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但是,氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。
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